Bouchons phénoliques et urée à filetage continu
Les joints phénoliques sont principalement composés de résine phénolique, un plastique thermodurcissable reconnu pour sa résistance à la chaleur et sa robustesse. Les joints urée, quant à eux, sont fabriqués à partir de résine urée-formaldéhyde, qui présente des caractéristiques similaires, mais légèrement différentes, à celles des joints phénoliques.
Les deux types de bouchons sont conçus avec un filetage continu assurant une étanchéité parfaite au niveau du goulot du récipient, facilitant ainsi l'ouverture et la fermeture. Ce système d'étanchéité par filetage garantit une fermeture fiable, empêchant toute fuite ou contamination du contenu du récipient.
1. Matériau : Les joints sont généralement fabriqués à partir de résines phénoliques ou d'urée.
2. Forme : Le bouchon est généralement circulaire afin de s’adapter au goulot des différents récipients. Le couvercle présente généralement un aspect lisse. Certains bouchons spécifiques sont percés sur le dessus et peuvent être utilisés avec des membranes ou des compte-gouttes.
3. Dimensions : Épaisseur (mm) : 8 mm / 13 mm / 15 mm / 18 mm / 20 mm / 22 mm / 24 mm / 28 mm ; Hauteur (pouces) : 400 / 410 / 415 (finition).
4. Emballage : Ces fermetures sont généralement fabriquées en grande quantité et emballées dans des boîtes en carton écologiques pour garantir la sécurité pendant le transport et le stockage.
Parmi les joints continus filetés phénoliques et urée, les joints phénoliques utilisent généralement la résine phénolique comme matière première principale, tandis que les joints urée utilisent la résine urée-formaldéhyde. D'autres matières premières peuvent être utilisées, telles que des additifs, des pigments et des stabilisants, afin d'améliorer la stabilité globale du matériau.
Notre procédé de fabrication de joints continus filetés en résine phénolique et urée comprend les étapes suivantes : mélange des matières premières (résine phénolique ou urée fine mélangée à d’autres additifs pour former le mélange requis) ; formage (injection du mélange dans un moule par des procédés tels que le moulage par injection ou le moulage par compression, puis application de la température et de la pression appropriées pour obtenir une pièce fermée) ; refroidissement et polymérisation (la pièce formée doit être refroidie et polymérisée pour garantir sa forme et sa structure stables) ; usinage et peinture (selon les besoins du client ou de la production, les pièces fermées peuvent nécessiter un usinage tel que l’ébavurage et une peinture telle que l’application de couches protectrices).
Nos produits sont soumis à des contrôles qualité rigoureux afin de garantir leur conformité aux normes et réglementations en vigueur. Ces contrôles portent notamment sur les dimensions, la forme, la rugosité de surface et l'étanchéité. L'inspection visuelle, les tests de performance physique, l'analyse chimique et d'autres méthodes sont utilisés à cette fin.
Nos composants d'étanchéité sont généralement conditionnés en vrac pour faciliter le transport et le stockage. Nous utilisons des cartons écologiques, recouverts ou rembourrés de matériaux antichoc et antisismiques, avec plusieurs couches de protection pour éviter tout dommage ou déformation.
Offrir un service après-vente satisfaisant est essentiel pour nous. Nous proposons à nos clients une gamme complète de services, incluant l'avant-vente, la vente et le service après-vente. Pour toute question relative à la qualité, aux performances ou à tout autre aspect de nos joints, nos clients peuvent nous contacter en ligne, par courriel ou par tout autre moyen. Nous répondrons rapidement et apporterons des solutions adaptées.
Recueillir régulièrement les commentaires de nos clients est essentiel pour améliorer nos produits et innover dans la production. Nous invitons tous les utilisateurs à nous faire part de leurs commentaires constructifs sur nos produits à tout moment, afin de mieux répondre à leurs attentes. Nous nous engageons à optimiser notre processus de production et à améliorer constamment la qualité de nos produits et de notre service après-vente.
| Tableau comparatif des finitions de filetage GPI | |||
| Dimension « T » (mm) | Mesure « H » en pouces | ||
| 400 Arrivée | 410 Arrivée | 415 Arrivée | |
| 8 | / | / | / |
| 13 | / | / | 0,428-0,458 pouces |
| 15 | / | / | 0,533-0,563 pouces |
| 18 | 0,359-0,377 pouces | 0,499-0,529 pouces | 0,593-0,623 pouces |
| 20 | 0,359-0,377 pouces | 0,530-0,560 po | 0,718-0,748 pouces |
| 22 | 0,359-0,377 pouces | / | 0,813-0,843 pouces |
| 24 | 0,388-0,406 pouces | 0,622-0,652 pouces | 0,933-0,963 pouces |
| 28 | 0,388-0,406 pouces | 0,684-0,714 po | 1,058-1,088 pouces |
| Numéro de commande | Désignation | Caractéristiques | Quantité/Boîte | Poids (kg)/boîte |
| 1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
| 2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
| 3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
| 4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
| 5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17,80 |
| 6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15,80 |
| 7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14,60 |












